MODELLIAMO L'ACCIAIO PER CREARE PEZZI UNICI
Il ciclo produttivo ha inizio nello stabilimento, con lo stoccaggio delle materie prime, “una grande ricchezza della natura”, che dopo essere state scrupolosamente controllate, vengono impiegate in un accurato processo, finalizzato alla loro trasformazione nei 3 elementi principali, necessari per lo sviluppo delle gamme Evo Line, Top Line e Utp: tubi, silenziatori e terminali.
Il primo componente, i tubi di collegamento in acciaio inox aisi 304, vengono dapprima tagliati e successivamente sagomati e trasformati secondo le esigenze.
Il secondo elemento, la parte silenziante, viene ricavato da nastri in acciaio inox aisi 304 lucidati, mentre per l’interno vengono utilizzati vari tubi forati in acciaio inox aisi 409, ricoperti con materiale fonoassorbente resistente ad elevate temperature, garantendo in questo modo un prodotto di alta qualità. Il silenziatore viene successivamente chiuso con fondelli in acciaio inox aisi 304, i quali vengono interamente saldati a Tig, per assicurare la massima resistenza.
l terzo elemento è il terminale, la parte visibile che sporge dal retro dall’auto. L’azienda offre una vasta gamma di finali con differenti design, creati con la massima precisione. Fondamentale è la lavorazione della parte interna del terminale, la cui forma e conicità influiscono molto sulla sonorità del silenziatore. Una volta completato il terminale, questo viene manualmente lucidato a specchio.
A questo punto si procede all’assemblaggio delle parti, dando vita ad una marmitta sportiva di qualità e dalle alte prestazioni.
Lo scarico completamente saldato, viene sottoposto all’ultimo controllo di qualità e prima di essere depositato nel magazzino prodotti finiti, viene incisa la firma Ragazzon, sinonimo di garanzia.
La produzione della gamma H2 – Flow Line si differenzia dalle precedenti, in quanto è realizzata attraverso gli avanzati processi dell’Hydroforming Technology. Questo prodotto tecnologico è creato utilizzando una singola porzione di tubo in acciaio inox a sezione rotonda, lavorato con sofisticati impianti ad alte pressioni. All’interno di uno stampo opportunamente sagomato, viene posta una sezione di tubo, nella quale viene immesso un fluido ad alta pressione, che modella le superfici del metallo contro le pareti interne dello stampo, dando così la forma all’intero corpo esterno del silenziatore, rispettando misure e dimensione predeterminate.
Il terminale, la parte estetica, è la pura continuazione del silenziatore, ridotto e modellato per offrire un design prestigioso, infatti le due parti formano un corpo unico ed indiscindibile, privo di saldature.
Le fasi successive si congiungono alla produzione delle gamme Evo Line,Top Line e Utp, concludendosi con il controllo qualità finale.